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聚氨酯材料彈性體材料產品，產品獨特的耐磨損.耐酸堿.耐腐蝕.耐活性氧.抗老化等有機化學功能和耐撕破.抗沖擊.高彈力.吸振力強，負荷支撐點容積大等物理學功能，是硫化橡膠.塑膠及其其他原材料都難以與之媲美的。下邊我們一起和聚氨酯彈性體篩板廠家帶您了解聚氨酯篩板的澆鑄方式：
1.聚氨酯篩板的機械設備澆筑
在澆注機中A罐為預聚體,B罐為擴鏈劑,進行加溫管理體系,使A.B料均到達要求的溫度,隨后根據生產調度加藥泵的轉數和排氣量,使其到達方案混和比,進行澆筑電源開關,則A.B料在混和腔開展快速且勻稱混和后,就可以開展澆筑,當澆筑完畢后,A.B料罐積極變為自循環系統情況。機械設備澆筑具備配制準確,計量檢定穩定;混和勻稱,不產生汽泡;溫度穩定,準確可靠的特點。預聚體的加熱.除泡.擴鏈劑的熔融,及其預聚體與擴鏈劑的計量檢定,混和及澆筑均在澆注機中利用電腦上積極操縱來完畢,可保持持續生產,生產輸出功率高,產品質量穩定,適合大批和大中小型產品的生產。
2.聚氨酯篩板的手工制作澆筑
將稱取好的預聚體與擴鏈劑在一定情況下混和勻稱,就可以載入模貝中,加溫硫化橡膠1h就可以出模。手工制作澆筑具備投資少,低成本,簡單靈巧的特點,適用大中小型產品的生產,但鑒于可澆筑時間較短,易攜帶汽泡,混和不容易勻稱,生產輸出功率低,勞動效率大,導致產品質量不穩定,因此,在聚氨酯篩板的生產中一般應用聚氨酯材料彈性體材料澆注機。
3.聚氨酯篩板的硫化橡膠.熟成
產品在磨具中完成的硫化橡膠過程稱為成形硫化橡膠,其氣溫的選擇可在沒有破壞其化學結構的條件下盡量高一些,以加速擴鏈化學交聯反映,減少出模時間,提升模貝和設備利用率。
