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影響預聚體合成的因素

2021-02-08

影響因素有好的,也有壞的,站在不同的角度看,好的可能變成壞的,兩者會轉化,對于很多反應、生產來說,總有那么幾種影響因素是共同存在的,預聚體的生產中我們可以根據這些因素做出調整。

1、反應溫度的影響MDI在與不一樣類型多元醇反應制備預聚體的過程中,操控反應溫度非常重要。關于常見的聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚四氫呋喃多元醇以及聚丁二烯多元醇等制備MDI型聚氨酯預聚體來說,溫度低(70℃以下),反應不完全,表觀粘度小,NCO含量高于理論值;溫度過高(90℃及以上),預聚反應后生成的有些一NHC0m一進一步與未反應的一NCO反應生成脲基甲酸酯支鏈,有的甚至凝膠。

影響預聚體合成的因素

2、反應時間的影響跟著反應的進行,系統中羥基和游離異氰酸酯機含量都在不斷地減少,氨基甲酸酯含量則相應增加,在預聚反應根本完成后,羥基含量為零;若到達反應結尾而持續延長反應時間,則會致使異氰酸酯與系統中的氨基甲酸酯反應以及自身的二聚反應等副反應的發作,使得預聚體中NcO基含量降低。因而在MDI型預聚體的制備中,要對于不一樣的反應溫度、質料的反應活性、終究反應程度等決議反應時間,防止構成成品質量降低。

3、比(R值)直接決議著預聚體的粘度、聚氨酯分子鏈中剛性鏈段密度及成品的功能。理論上R=2時有2個二異氰酸酯和1個聚醚分子反應生成端NcO基的預聚體,而實際上在反應系統中也生成一些二聚體,系統中水分及其它雜質消耗掉一有些異氰酸酯,使得相對過多的0H基與氨基甲酸酯等發作交聯、擴鏈等副反應,然后使得系統粘度顯著增大;理論上尺>2時,因為存在剩下的游離異氰酸酯,起到稀釋效果,相應分子擴鏈份額削減,使得預聚體的粘度顯著降低;所以在實踐生產中,應盡量考慮到以上要素。

影響預聚體合成的因素

4、水分的影響水分的來歷主要是聚醚/聚酯多元醇或其它醇類質料中所含的水分、空氣中的潮氣、反應用具中殘留的水分。這些水分與MDI這種活性較高的異氰酸酯發作反應,首先生成脲基,使得預聚體的粘度增大;再者,以脲為支化點進一步與異氰酸酯反應,構成縮二脲支鏈或許交聯使預聚體的穩定性降低乃至·發作凝膠,致使預聚體粘度增大,流動性變差,難以與擴鏈劑混合均勻,終究影響商品的力學功能。

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